飓隆HW-6011水性烯碳复合环氧富锌防腐涂料
产品描述
飓隆HW-6011水性烯碳复合环氧富锌防腐涂料是一种由石墨烯、锌粉、防锈颜料、水性树脂、水性固化剂、助剂及溶剂等组成的双组分水性防腐涂料。
主要特性
漆膜中含有单层石墨烯,具有屏蔽保护作用
漆膜中锌粉具有阴极保护作用
具有优异的防锈性能和耐久性
具有优异的附着力、耐冲击
具有优异的耐盐雾性
能与大部分高性能防锈漆和面漆配套使用
设计用途
用于大型桥梁、港口机械、重型机械、石油开采和矿井设备、管道、厂房钢结构、储罐外壁、煤气柜外壁、船舶上层建筑钢结构的重防腐蚀体系作防锈底漆之用。
涂装数据
颜色 灰色
固含量 81±1%
密度 3.281g/cm3
典型厚度 干膜厚60±3μm,对应湿膜厚93±3μm
实际涂布率 考虑适当的损耗系数
组分配比(质量) A组分:B组分=1:4,搅拌均匀
熟化时间(混合后)(25℃) 20min
适用期(混合后 ) 温度 10℃ 20℃ 30℃
时长 24h 8h 6h 复涂间隔时间 温度 10℃ 20℃ 30℃
短 48h 24h 16h
长 30d 30d 30d
复涂间隔:在不做任何表面处理的情况下,下道涂层可以施工的短/长间隔。
表面处理
有氧化皮钢材 喷砂处理至Sa2.5级,表面粗糙度30-75mm。或采用酸洗处理至除尽全部氧化皮、铁锈,并进行彻底的中和、水洗和钝化。
无氧化皮钢材 喷砂处理至Sa2.5级,或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级。
涂有车间底漆钢材 漆膜损伤处、锈蚀处及锌粉底漆上的白锈处进行二次除锈,除尽白锈并打磨至St3级。
施工条件
底材温度须高于空气露点温度3℃以上。室外施工温度低于5℃时,涂层固化反应停止,不宜进行施工,建议选用冬用型石墨烯防腐涂料。相对湿度不大于80%。温度和相对湿度应当在底材附近测量。施工所用工具保证干燥清洁,被涂物面必须清洗干净,无水分、无酸碱。在涂层完全固化前,不应曝露于油、化学品或机械应力。
由于本产品含有大量锌粉,储存期间容易产生沉淀分层,因此在开盖后必须充分搅拌,确认罐底无沉淀存在。同时,在涂装过程中也要注意经常搅拌,防止锌粉沉淀。
施工方式
无气喷涂 稀释剂 去离子水
稀释量 0-5%(以涂料质量计)
喷嘴口径 0.4-0.5mm
喷出压力 15-17Mpa(约150-170KG/cm²)
空气喷涂 不适宜大面积施工,仅适用于小面积修补或小型被涂件
稀释剂 去离子水
稀释量 0-5%(以涂料质量计)
喷嘴口径 2.0-3mm
空气压力 0.3-0.6Mpa(约3-6KG/cm²)
滚涂/刷涂 稀释剂 去离子水
清洗剂 水
干燥时间
干燥和固化时间是基于既定的膜厚范围,在受控的实验室的温度及相对环境中的测定的。
表(触)干:有手指轻压而无指印残留或无粘着状态。
硬干:漆膜完全干透,完全转变成固体漆膜,具有一定硬度。
温度 10℃ 15℃ > 25℃
表(触)干 4h 3h 1h
硬干 14h 7h 4h
固化 >20d 15d 7d
水性锌烯防腐蚀涂料的干燥和固化时间随着温度的升高而缩短。
气温在5-10℃之间能进行防腐涂料的施工。但是涂层固化速度很慢。
气温低于5℃时,不宜进行施工。在这种情况下,可在温度高于5℃以上的涂装车间进行施工。
在涂料的施工和固化期间需要充分的通风换气。
建议涂料及配套漆
建议涂装道数 无气喷涂1道,干膜厚度50-80μm
刷涂或滚涂需涂装2-3道
后道配套用漆 水性石墨烯环氧防腐涂料
根据具体情况可以制定其他配套
健康与安全
请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的条件下使用。避免吸入。避免皮肤接触。涂料溅在皮肤上应当立即用合适的清洁剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛时应用水充分冲洗并立即就医治疗。
储存
必须按照国家规定储存。储存环境应干燥、阴凉、通风条件好,远离热源火源,包装容器必须保持密闭,小心处置。
保质期 A组分6个月,B组分6个月。
备注
为正确使用本厂的产品,请仔细阅读本说明书中的《使用指南》。
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